エイトシールHVF-1

優れた耐薬品性・耐熱性!シロキサンフリーのフッ素ゴム系シール剤

どんなことでお悩みですか?

「エイトシール HVF-1」が選ばれる3つの理由

  • フッ素系高分子を主成分としており、耐薬品性、耐酸性(塩酸、硝酸、硫酸など)、耐アルカリ性(苛性ソーダ、アンモニアなど)、耐熱性、耐油性、電気絶縁性(10^12~10^13Ω・cm)に優れている
  • 精密機器(半導体や電子部品等)などの接点障害の原因と言われる低分子シロキサンガスが検出されない
    ※シロキサンガスとは経時や熱などによってシリコーン材料から発生するアウトガスのことです。発生したシロキサンガスは半導体ウェハーに付着して接着阻害を引き起こしたり、半導体接点部に酸化物を生成し接点不良を引き起こします

    詳しくはこちらから

  • 高粘度で厚塗りが可能

お客様の声

  • 吹き出し
    シロキサンフリーで耐熱性や耐油性の高いシール剤を探していた。
    シロキサンフリーのHVF-1の使用により、耐熱性(200℃以下)、耐油性の使用条件下で耐性を維持できた。
  • 吹き出し
    低シロキサンタイプのシール材を使用しているが、できればシロキサンフリーの1液性のシール剤はないのか。精密機器のため、シロキサンガスによる接点障害を防止したいと思っていた。
    1液性のHVF-1を使用することにより、接点障害への懸念も排除でき安心して使用することができた。
  • 吹き出し
    半導体洗浄装置の配管部や目地部で漏れが発生しているので、シールをしたい。
    他のシール剤だと薬品によってすぐにダメになってしまったが、フッ素ゴムのHVF-1は薬品に強くしっかりと補修できた。

「エイトシール HVF-1」3つの特徴

耐薬品性、耐熱性、耐油性等に優れたフッ素ゴム系の高粘度塗料です。 低分子シロキサンガスが検出されないため、精密機器等の接点障害の心配もなくご使用いただける製品です。

エイトシールの製品一覧表はこちら

  •  アウトガスが発生しにくく精密機器の接点障害も起こしにくい。
  • フッ素ゴム系で耐薬品性・耐熱性・耐油性に優れている。
  • 粘り気の強いペースト状なので、塗装時に液ダレしにくく、厚塗りが可能です。

主な用途

  • 配管フランジ部等接合面のシール
  • ダクト接合部のシール
  • 半導体洗浄装置、露光装置、エッチング装置の補修
    ※半導体装置についてはHVF-1以外にもエッチング剤(リン酸)のシールとして
    「FY-30TH」が使用されています
  • その他耐熱、耐薬品性が必要な設備、装置内部などのシール、補修目的等、シリコン材使用不可の
    シール剤としての代替

製品詳細

商品名 不揮発分(%) 溶液粘度(mPa・s) 外観色 容器 容量 タイプ 形状
HVF-1 65 150,000(25℃) 白色
チューブ
カートリッジ
500g
100g
400g
一液型 ペースト状
HVF-1GY 64 125,000(25℃) グレー色
チューブ
カートリッジ
500g
100g
400g
一液型 ペースト状

※代表値であり規格値ではありません

性能試験結果

HVF-1

HVF-1

※上記の値は弊社実験値であり、保証値ではありません

ご使用上の注意

 高粘度塗料HVF-1は、粘度が高めに設計された、フッ素ゴムを主成分としたペースト状のシール剤です。

 一般的なシーラント(シリコーン系、ウレタン系など)とは性質(塗装性、性能)が異なります(JIS等の規格適合品ではありません)。作業性や性能に関しましては、サンプルでの事前評価によりご確認くださいますようお願いいたします。

 

①本製品は、有機溶剤を使用しています。製品安全データシートをよく読み、安全に十分注意した上でご使用ください。

②本製品は、成分中の有機溶剤の乾燥による体積減少(肉減り)があります。厚膜を確保したい場合は、重ね塗りを行って

 ください。重ね塗りは、半日から1日程度経過後(シール剤表面に汚れ等の付着がある場合は除去後)行ってください。

③環境条件(風、温度、湿度など)により、表面の乾燥が速くなり、極端に施工性が低下することがあります。

④基材がゴムや樹脂の場合、また金属でも表面塗装がある場合は、有機溶剤の影響により変色、軟化、溶解などが起こる

 場合があります。事前にご確認ください。

⑤コンクリートやモルタルなど基材材質の表面が脆い場合、塗装が困難な場合があります。(高粘度ゴム塗料で基材への

 浸透が困難なため。)

⑥塗装は押さえつけるようにゆっくり行ってください。早く、また引っ張るようにした場合、隙間や、巻き込んだ気泡部分

 の乾燥による気泡痕や亀裂が発生することがあります。

⑦液ダレしにくいよう設計していますが、垂直面などへ施工する場合は液ダレが発生する場合があります。事前にご確認

 ください。

⑧開封後はその日のうちにご使用ください。やむを得ず保管する時は密栓し、出来るだけ早く使い切ってください。また

 チューブやカートリッジをご使用の場合で、使い切らずに保管した場合、吐出口付近に残留した塗料は乾燥して硬くなる

 ことがありますので、除去してください。

⑨本製品は、硬化反応はしません(有機溶剤乾燥のみ)ので、一部の有機溶剤(酢酸エステル系、ケトン系など)には溶解

 します。

⑩塗装直後に貼り合わせなどを行うと、乾燥できなく(しにくく)なったり、乾燥過程で隙間が発生したりすることがあり

 ます(特に「面」の接着剤用途には向きません)。

⑪乾燥した塗膜は伸びが小さく硬いため、施工部分にひずみやズレ、振動などが発生すると亀裂や割れを生ずることがあり

 ます。事前にご確認ください。

⑫加圧下で使用する場合は、事前評価による確認を行った上でご使用ください。

⑬本製品に関する性能評価(耐熱性、耐薬品性など)は、それぞれ単独で実施しています。実際に使用される状況では条件

 が複合(高温の薬品など)である場合がありますので、性能や施工性に関し、実機又はそれに準じた方法での事前確認を

 お願いいたします。

⑭シリコーン、ポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素樹脂など(難接着物)へは密着が困難です。

使用方法

洗浄

基材塗装面のゴミ、油分等を除去してください。

塗布

有機溶剤を使用した製品のため、火気に注意し換気を十分にし下の動画を参考に作業を行ってください。

乾燥

指触乾燥は数分で、完全乾燥には厚みにより塗布後2日~7日程度かかる場合がございます。加熱による乾燥(強制乾燥)を行う場合、溶剤蒸気による発泡にご注意ください。

会社概要

会社概要写真01img_company_02

日々の業務の中で老化・劣化・腐食・漏れなどの問題は絶えず進行しています。
それは時に大きな問題を引き起こす要因となり、莫大な費用を要するものになったり、製品や部品の寿命を縮めて改修や交換のコストがかかったりと、決して見過ごす事の出来ない問題に発展します。
近年の技術革新はめざましいですが、それでも、使用される材料におけるコストダウンの要求や、環境対応の為の、耐熱・耐油・耐圧・耐薬品・絶縁・防湿・防水・潤滑・非粘着などの性能向上の必要性は高いです。
その為のシール剤やコーティング剤の相談が後を絶ちません。
こうした多くの技術課題に、私たちは積極的に取り組んでいく事をお約束します。

社名 太平化成株式会社
本社所在地 東京都千代田区神田紺屋町40番地
事業所所在地 埼玉県八潮市二丁目1075-1
創業 昭和51年8月7日
資本金 1,000万円
代表者 代表取締役社長 渡邉勉
事業内容
  • 特殊シール剤、コーティング剤の開発
  • ネジ金具へのエイトシール塗布加工
  • ネジ金具シール剤塗布機の製造・販売
  • OA機器用各種ゴム及び金属ロール表面改質剤の開発・製造・販売
  • 自動車各種機器、スチールガスケット用シール剤の開発・製造・販売
  • 各種接着剤の開発・製造・販売